随着中国工业的发展数控机床在国民经济中扮演着越来越重要的角色，数控机床还被列为《国家中长期科学和技术发展规划纲要》中的重大项目之一，因此数控机床的改革发展也就越来越迫切。为了提高效率，为了迎合广大用户的需求，SMC的数控机床将沿着只能化、高速、精确化等方向发展。
　　
　　开放式
　　
　　随着网络系统的发展，GIMS的实现形式从大型的计算机和数据库转变为以个人计算机相互连接的分散网络发展，这种变化在实际生产操作中很有价值。另外，数控系统的开放性也是生产设备的客观需要，数控系统的全功能并不是所有企业都需要的，这样，生产企业就希望设备具有开放性，结构高度模块化，配置或改装都比较方便。没过、欧共体及日本等国家及地区都有这方面的开发计划。日本SMC气动公司对这方面的研究已经达到了世界领先水平。
　　
　　高速化、高效化
　　
　　机床效率的提高，可以充分发挥先进刀具的性能，不仅提高工作效率和降低生产成本，同时还提高了产品质量和精度。市场对超高速的机床有很高的期待，高速切削机、大功率电主轴、耐磨长寿命刀具等高端技术的攻关，许多发达国家纷纷研发生产高速机床，如SMC研发的高速机床及数控系统都实现了新突破。
　　
　　研发生产大量的的高速机床以满足中国工业的飞速发展，特别是汽车、农用机等行业的发展需求。高速机床还渐渐地运用到航空、军事等高新领域。
　　
　　高精度化
　　
　　精密度的提高也是为了适应高新技术发展的需求，提高机床精度也必然提高质量和工作效率，世界各工业强国都朝着精密加工和特高精度加工的方向研究生产。精度从微米、亚微米乃至纳米，高精度机床的应用范围日渐广泛，主要包括切削、磨削、抛光等加工工艺。随着新材料的不断出现，对机床的精度提出更高的要求，近10年来，机床精度从±10μm提高到±5μm，不断适应现代科技的发展。
　　
　　智能化
　　
　　人工智能渐渐的渗透到生产生活的各个方面，只有不断提高数控系统的智能化才能适应生产生活的发展。智能化包括以下几个方面：
　　
　　首先，将熟练工人们在生产过程中积累的经验和专家经验结合，将一半规律和特殊规律一同写入系统中，建立数据库为支撑的人工智能系统。
　　
　　其次，要求数控系统能在工作的过程中自动识别检测到一些重要的信息，并调整有关数据，让系统运行处于良好状态。
　　
　　后，引入故障诊断系统，能在产生一半故障的情况下进行自我识别修复，使其恢复正常工作。
　　
　　SMC自动化水平不断提高数控机床采用各种新技术，功能越来越全面，越来越精密。高精度智能化的机床已成为现代制造业不可获取的工具。